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自動(dòng)化立體庫(AS/RS)是物流技術(shù)的革命性成果,它一般由高層貨架、巷道堆垛機、輸送機、控制系統和計算機管理系統(WMS)等構成,可以在計算機系統控制下完成單元貨物的自動(dòng)存取作業(yè)。
自動(dòng)化立體庫基本由一下部分組成:
4.1高層貨架:用于存儲貨物的鋼結構。目前主要有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式。4.2托盤(pán)(貨箱):用于承載貨物的器具,亦稱(chēng)工位器具。
4.3巷道堆垛機:用于自動(dòng)存取貨物的設備。按結構形式分為單立柱和雙立柱兩種基本形式;按服務(wù)方式分為直道、彎道和轉移車(chē)三種基本形式。
4.4輸送機系統:立體庫的主要外圍設備,負責將貨物運送到堆垛機或從堆垛機將貨物移走。輸送機種類(lèi)非常多,常見(jiàn)的有輥道輸送機,鏈條輸送機,升降臺,分配車(chē),提升機機,皮帶機等。
4.5AGV系統:即自動(dòng)導向小車(chē)。根據其導向方式分為感應式導向小車(chē)和激光導向小車(chē)。
4.6自動(dòng)控制系統:驅動(dòng)自動(dòng)化立體庫系統各設備的自動(dòng)控制系統。目前以采用現場(chǎng)總線(xiàn)方式為控制模式為主。
4.7庫存信息管理系統(WMS):亦稱(chēng)中央計算機管理系統。是全自動(dòng)化立體庫系統的核心。目前典型的自動(dòng)化立體庫系統均采用大型的數據庫系統(如ORACLE,SYBASE等)構筑典型的客戶(hù)機/服務(wù)器體系,可以與其他系統(如ERP系統等)聯(lián)網(wǎng)或集成。
應用
自動(dòng)化立體庫庫應用范圍很廣,幾乎遍布所有行業(yè)。在我國,自動(dòng)化高架倉庫應用的行業(yè)主要有機械、冶金、化工、航空航天、電子、醫藥、圖書(shū)、食品加工、煙草、印刷、配送中心、機場(chǎng)、港口等。
優(yōu)越性:
空間利用
5.1 提高空間利用率 早期立體倉庫的構想,其基本出發(fā)點(diǎn)就是提高空間利用率,充分節約有限且寶貴的土地。在西方有些發(fā)達國家,提高空間利用率的觀(guān)點(diǎn)已有更廣泛深刻的含義,節約土地,已與節約能源、環(huán)境保護等更多的方面聯(lián)系起來(lái)。有些甚至把空間的利用率作為系統合理性和先進(jìn)性考核的重要指標來(lái)對待。 立體庫的空間利用率與其規劃緊密相連。一般來(lái)說(shuō),自動(dòng)化高架倉庫其空間利用率為普通平庫的2-5倍。這是相當可觀(guān)的。
物流系統
5.2 便于形成先進(jìn)的物流系統,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平 傳統倉庫只是貨物儲存的場(chǎng)所,保存貨物是其唯一的功能,是一種“靜態(tài)儲存”。自動(dòng)化立體倉庫采用先進(jìn)的自動(dòng)化物料搬運設備,不僅能使貨物在倉庫內按需要自動(dòng)存取,而且可以與倉庫以外的生產(chǎn)環(huán)節進(jìn)行有機的連接,并通過(guò)計算機管理系統和自動(dòng)化物料搬運設備使倉庫成為企業(yè)生產(chǎn)物流中的一個(gè)重要環(huán)節。企業(yè)外購件和自制生產(chǎn)件進(jìn)入自動(dòng)化倉庫儲存是整個(gè)生產(chǎn)的一個(gè)環(huán)節,短時(shí)儲存是為了在指定的時(shí)間自動(dòng)輸出到下一道工序進(jìn)行生產(chǎn),從而形成一個(gè)自動(dòng)化的物流系統,這是一種“動(dòng)態(tài)儲存”,也是當今自動(dòng)化倉庫發(fā)展的一個(gè)明顯的技術(shù)趨勢。 以上所述的物流系統又是整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)管理大系統(從訂貨、必要的設計和規劃、計劃編制和生產(chǎn)安排、制造、裝配、試驗、發(fā)運等)的一個(gè)子系統,建立物流系統與企業(yè)大系統間的實(shí)時(shí)連接,是目前自動(dòng)化高架倉庫發(fā)展的另一個(gè)明顯的技術(shù)趨勢。 現代化企業(yè)對管理提出了更高的要求, “管理出效益”的思維方式已成為大多數的現代企業(yè)管理者的共識。
生產(chǎn)管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分,主要包括產(chǎn)品規劃,生產(chǎn)組織,物流規劃,外購外設,產(chǎn)品質(zhì)量,成本測算等內容。自動(dòng)化高架庫系統作為生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)中心環(huán)節,幾乎參與了生產(chǎn)管理的全過(guò)程。
存取節奏
5.3 加快貨物的存取節奏,減輕勞動(dòng)強度,提高生產(chǎn)效率 建立以自動(dòng)化立體倉庫為中心的物流系統,其優(yōu)越性還表現在自動(dòng)化高架庫具有的快速的入出庫能力,能快速妥善地將貨物存入高架庫中(入庫),也能快速及時(shí)并自動(dòng)地將生產(chǎn)所需零部件和原材料送達生產(chǎn)線(xiàn)。這一特點(diǎn)是普通平庫所不能達到的。 同時(shí),自動(dòng)化立體倉庫的實(shí)現是減輕工人勞動(dòng)強度的最典型的例子。這種勞動(dòng)強度的減輕是綜合的,具體包括: 1.采用自動(dòng)巷道堆垛機取代人工存放貨物和人工取貨,既快捷又省力。由于工人不必進(jìn)入倉庫內工作,工作環(huán)境大為改善。 2.采用計算機管理系統對貨物進(jìn)行管理,大大增強了貨物的管理能力,使倉庫管理科學(xué)化,準確性和可靠性有質(zhì)的提高,入出庫管理、盤(pán)庫、報表等工作量變得簡(jiǎn)單快捷,工人的勞動(dòng)強度大大降低。 3.立體庫系統輔以庫前輔助輸送設備,使入出庫變得簡(jiǎn)單方便。 4.自動(dòng)化立體庫系統所需要的操作人員和系統維護人員很少,既節省了人力物力,節約了資金,又改善了工作環(huán)境,一舉多得。
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